top of page
Writer's pictureirma widiana

Meningkatkan Efisiensi Produksi dengan OEE: Studi Kasus di Pabrik Syrup Obat

Updated: Aug 26

Tifany Saulina Nababan


Dalam upaya meningkatkan efisiensi produksi, Pabrik Pintar telah berhasil mengimplementasikan sistem Overall Equipment Effectiveness (OEE) di pabrik syrup obat. Diagram solusi di atas memberikan gambaran tentang bagaimana sistem ini diterapkan, memastikan setiap mesin beroperasi pada performa terbaiknya dengan memonitor tiga aspek utama: ketersediaan (Availability), performa (Performance), dan kualitas (Quality).



Gambar: Diagram Proses Pengumpulan Data OEE Pabrik Obat Sirup


Analisis Diagram Solusi OEE

Diagram ini menggambarkan secara rinci bagaimana OEE diterapkan pada tiga mesin utama dalam proses produksi di pabrik syrup obat:

1. Mesin Pengisian (Filling Machine):

Mesin pengisian adalah titik awal dalam alur produksi, di mana botol-botol kosong diisi dengan syrup obat. Untuk memastikan kualitas produksi, mesin ini dilengkapi dengan beberapa sensor penting:

  • Ketersediaan (Availability): Tower Light-01 dipasang pada mesin pengisian untuk mendeteksi waktu operasi dan downtime. Data ini penting untuk memastikan mesin selalu dalam kondisi siap beroperasi sesuai rencana.

  • Performa (Performance): Mesin ini juga dilengkapi dengan sensor performa yang terhubung ke counter output, mencatat jumlah botol yang diisi setiap jam. Data ini membantu memastikan kecepatan produksi sesuai dengan target yang telah ditetapkan.

  • Kualitas (Quality): Mesin pengisian juga dilengkapi dengan sensor yang mampu mendeteksi jika ada botol yang diisi melebihi kapasitas. Botol yang mengalami overfill akan otomatis tercatat sebagai produk reject, menjaga konsistensi kualitas produk akhir.


2. Mesin Penutup (Capping Machine):

Setelah proses pengisian, botol-botol akan masuk ke mesin penutup. Pada tahap ini, OEE juga diukur melalui:

  • Ketersediaan (Availability): Sama seperti pada mesin pengisian, Tower Light-02 memonitor downtime pada mesin penutup, memastikan mesin siap digunakan kapan pun diperlukan.

  • Performa (Performance): Sensor performa di sini menghitung jumlah botol yang tertutup dengan baik, memastikan setiap botol siap untuk tahap selanjutnya dalam proses produksi.

  • Kualitas (Quality): Hasil akhir dari proses penutupan dicatat oleh operator menggunakan tablet, di mana data kualitas produk diperiksa dan dicatat secara real-time.


3. Mesin pelabelan (Labeling Machine)

Tahap akhir dalam proses produksi, di mana botol yang sudah diisi dan ditutup kemudian diberi label. Pada mesin ini, seperti pada mesin lainnya, tiga parameter OEE dipantau secara cermat:

  • Ketersediaan (Availability): Mesin pelabelan dilengkapi dengan sistem monitoring yang mencatat waktu operasi dan downtime. Dengan sistem ini, setiap gangguan atau berhentinya mesin dapat dideteksi segera, sehingga memastikan ketersediaan mesin untuk produksi selalu optimal.

  • Performa (Performance): Mesin pelabelan dipantau untuk memastikan bahwa kecepatan pelabelan sesuai dengan target produksi. Sensor yang terpasang menghitung jumlah botol yang berhasil dilabeli dalam jangka waktu tertentu, memastikan mesin beroperasi pada performa terbaiknya.

  • Kualitas (Quality): Untuk memastikan bahwa setiap botol memiliki label yang benar dan sesuai standar, data kualitas proses pelabelan juga dikumpulkan. Jika terjadi kesalahan dalam pelabelan, produk tersebut akan tercatat sebagai reject. Namun, botol yang direject ini tidak langsung dibuang; sebaliknya, mereka akan melalui tahap reworking, di mana masalah pelabelan diperbaiki sebelum produk akhirnya siap untuk distribusi.


Manfaat Penerapan OEE di Pabrik Syrup Obat

Penerapan OEE di pabrik ini telah memberikan beberapa manfaat signifikan:

  • Identifikasi Masalah dengan Cepat: Sistem ini memungkinkan deteksi dini terhadap masalah operasional, seperti downtime yang tidak terencana atau mesin yang tidak bekerja pada kapasitas optimal.

  • Pengoptimalan Proses Produksi: Dengan data real-time yang tersedia, operator dapat segera mengambil tindakan untuk mengoptimalkan proses produksi dan mengurangi pemborosan.

  • Peningkatan Kualitas Produk: Monitor kualitas yang konstan memungkinkan deteksi dini produk yang tidak memenuhi standar, mengurangi jumlah produk reject dan meningkatkan kepuasan pelanggan.


Menuju Pabrik Pintar dengan Iotera

Keberhasilan implementasi OEE di pabrik syrup obat ini menunjukkan bahwa solusi serupa dapat diterapkan pada berbagai jenis usaha pabrik dan manufaktur lainnya.

Iotera menyediakan solusi Pabrik Pintar yang terintegrasi, memungkinkan setiap mesin di lini produksi untuk memberikan data ketersediaan, performa, dan kualitas secara real-time. Hal ini memungkinkan pengambilan keputusan yang lebih cepat dan tepat untuk meningkatkan efisiensi operasional.


Jika ingin mengoptimalkan produksi dan meningkatkan efisiensi pabrik, pertimbangkan untuk mengadopsi solusi Pabrik Pintar dari Iotera. Apapun bisnis manufaktur yang sedang dikelola, kami siap membantu mencarikan solusi yang tepat!

Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang bagaimana solusi ini dapat diterapkan di usaha pabrik atau manufaktur.


Kontak kami di: 082126854795 / Irma



27 views0 comments

Comments


bottom of page